1,SMC絶縁材シート導入

SMC絶縁材シートシートモールディングコンパウンドは、不飽和ポリエステルガラス繊維強化積層成形品を様々な色で成形したものです。シートモールディングコンパウンドの略称です。主な原材料は、GF（特殊糸）、UP（不飽和樹脂）、低収縮添加剤、MD（充填剤）、および各種添加剤です。1960年代初頭にヨーロッパで初めて登場し、1965年頃にアメリカと日本で開発されました。80年代後半には、我が国は海外の先進的なSMC生産ラインと生産技術を導入しました。

2, C特徴

SMC絶縁ボードは、高い機械的強度、難燃性、UPM203に次ぐ漏電抵抗、アーク抵抗、絶縁耐力、高電圧抵抗、低吸水率、寸法安定性、反りの少なさなどの特性を備えています。SMC絶縁ボード製品は、主に高、中、低電圧開閉装置の絶縁パーティションに使用されます。SMC複合材料の性能は、木材、鋼鉄、プラスチックのメーターボックスの老化しやすさ、腐食しやすさ、絶縁性、耐寒性、難燃性、耐用年数の短さといった欠点に対する独自の解決策であり、ガラス繊維強化プラスチックメーターボックスの優れた特性は、絶対的な密閉防水性能、耐腐食性、盗電防止性能を備え、接地線が不要で、外観が美しく、セキュリティ保護と密閉のためのロックを備え、耐用年数が長いため、SMC配電ボックス/SMCメーターボックス/SMC FRPメーターボックス/SMCメーターボックスは、農村電力ネットワークと都市電力ネットワークの変革に広く使用されています。

3.SMCの応用分野

電気産業：各種スイッチキャビネット仕切り板、ライニングボード、絶縁サポート、サポート、アークカバー、アークチューブ、各種絶縁体、

アーク消火器、接点ホルダー、バスバー、モーターアウトレット端子ボックス、電気メーターボックスなど。

自動車産業：自動車のバンパー、フェンダー、スペアタイヤ収納部、シート、計器盤、ダズルボードなど。

建設業界：各種高層ビル用貯水槽、トイレ用衛生陶器、装飾板などの製品。

鉄道産業：信号灯、客車窓枠、信号所筐体など。

IV．自動車部品成形業界におけるSMC材料の特性と利点

1軽量

同じ部品の場合、SMC複合材料の重量は鋼鉄よりも20～30%軽量であり、部品の強度を確保しながら軽量化を図るという自動車分野の要求を満たしています。自動車産業における理想的な省エネ製品と言えるでしょう。さらに、SMC部品はエネルギーとエネルギー消費を削減するだけでなく、環境改善にも貢献します。

2優れた身体能力

その物理的特性は金属材料に匹敵するほど優れており、高温条件下でも機械的特性を維持できるため、一般的な熱可塑性樹脂とは比較にならないほど優れており、プラスチック鋼にとって理想的な材料である。

3高度な統合設計の自由度

SMCの材料流動特性と成形プロセスにより、位置決め部品、コネクタ、補強材、フランジ、穴など、多くの部品を一度の成形で製造することが可能となり、金型、工具、溶接、組み立てなどの工程数を削減できるため、コストを大幅に削減し、少量生産部品の低コスト運用を実現できます。

4耐腐食性、優れた曲げ耐性、高い信頼性

SMC材料自体が耐腐食性材料であるため、腐食防止と接着性能向上のためにリン酸塩処理を行う必要がなく、金属SMCプレート用途と比較してコスト削減と省エネルギーを実現できます。自動車部品は、過酷な外部環境下で屋外で使用される場合に適しています。

ところで、これは独特な素材です。鋼板やアルミ板と比較して、SMC板は異物による衝撃やへこみに対する耐性が高く、へこみからの復元力にも優れています。

5,優れた耐熱性とコーティング

SMC製品は優れた耐熱性を有しています。SMC製品は、リリース後-50℃から+200℃までの温度範囲で寸法安定性を維持できます。SMC材料は鋼と類似した熱膨張率を持つため、鋼板溶射技術に最も適した材料です。

SMC製品は、スプレー塗装後、鋼板コーティングと同じオーブン温度で硬化させることができ、熱伝導率と耐熱性にも優れています。さらに、SMCは加工適応性にも優れており、SMCボードはリン酸塩処理を必要としませんが、元の製造工程でリン酸塩処理システムが必要な場合でも、SMCボードはこの点においても要件を満たすことができます。また、SMC部品は電気泳動スプレー（EDPO）システムで加工することも可能です。