1,SMC絶縁シート導入

SMC絶縁シート不飽和ポリエステルガラス繊維強化積層成形品を各種色で成形したものです。Sheet Moulding Compoundの略です。主な原料はGF（特殊糸）、UP（不飽和樹脂）、低収縮添加剤、MD（フィラー）、各種添加剤です。1960年代初頭にヨーロッパで初めて登場し、1965年頃に米国と日本で開発されました。80年代の終わりに、我が国は外国の先進的なSMC生産ラインと生産技術を導入しました。

2, C嫌がらせ

SMC断熱ボードは機械的強度が高く、難燃性があり、耐漏液性はUPM203に次いで2番目です。耐アーク性、絶縁耐力、耐高電圧性。吸水性が低く、寸法安定性があり、反りが少ないなどの特徴があります。SMCの絶縁ボード製品は、主に高圧、中圧、低圧の開閉装置の絶縁パーティションに使用されます。SMC複合材料の性能、木材、スチール、プラスチックメーターボックスに対する独自のソリューション。老化しやすく、腐食しやすく、絶縁性、耐寒性が低く、難燃性が低く、耐用年数が短いという欠点があり、ガラス繊維強化プラスチックメーターの優れた特性を備えています。ボックス、絶対シール防水性能、腐食性能、盗電防止性能、アース線不要、外観が美しく、セキュリティ保護とシールのロックがあり、長寿命、SMC配電ボックス/SMCメーターボックス/SMC FRPメーターボックス/SMC メーター ボックスは、地方の電力ネットワークと都市の電力ネットワークの変革に広く使用されています。

3.SMCの応用分野

電気産業: あらゆる種類のスイッチキャビネットの仕切り板、ライニングボード、絶縁サポート、サポート、アークカバー、アークチューブおよび各種絶縁体、

消弧器、接点ホルダー、バススプリント、モーターコンセント端子箱、電力メーターボックスなど

自動車産業: 自動車のバンパー、フェンダー、スペアタイヤビン、シート、インストルメントパネル、ダズルボードなど。

建設業：各種高層ビル貯水タンク、トイレ衛生陶器、化粧板等。

鉄道産業：信号灯、車両窓枠、信号箱シェルなど

Iv.自動車部品成形業界におけるSMC材料の特徴と利点

1、軽量

同じ部品の場合、SMC複合材料の重量は鋼鉄に比べて20～30％軽く、部品の強度を確保しながら軽量化するという自動車分野の要求に応えます。自動車業界における理想的な省エネ製品です。また、SMCコンポーネントは、省エネとエネルギー消費量の削減だけでなく、環境の改善にも貢献します。

2、優れた身体能力

その物理的特性は金属材料と最もよく競合でき、高温条件下でも機械的特性を維持でき、一般的な熱可塑性樹脂とは比較にならないため、プラスチック鋼にとって理想的な材料です。

3、高度な統合設計自由度

SMC のマテリアル フロー特性と成形プロセスにより、多くの部品 (位置決め部品、コネクタ、補強材、フランジ、穴など) を 1 回で成形できることが決まり、金型、工具、溶接、組み立て、その他のプロセスの数を削減できます。コストを大幅に削減できるため、少量部品の低コスト運用が実現できます。

4、耐食性、良好な耐屈曲性、高い信頼性

SMC材自体が耐食性材料であるため、金属製のSMC板に比べて腐食防止や接合性向上のためのリン酸塩処理が不要で、コスト削減と省エネルギーが可能です。過酷な外部条件下で屋外で使用される自動車部品に

言ってみれば、一種のユニークな素材です。SMCプレートは、鋼板やアルミ板と比較して、異物の衝撃に強く、へこみやへこみの反発力に優れています。

5,優れた耐熱性とコーティング

SMC製品は耐熱性に優れています。SMC製品はリリース後-50℃から+200℃まで寸法安定性を維持します。SMC材は鋼材と同様の熱膨張率を有するため、鋼板溶射技術に最適な材料です。

係数と耐熱性により、SMC 製品はスプレー後、スチールコーティングと同じオーブン温度で硬化できます。さらに、SMCは優れたプロセス適応性を備えています。SMC基板はリン酸塩処理を必要としませんが、元の製造プロセスによって制限される場合、リン酸塩処理システムを通過する必要があります。SMC基板はこの側面の要件も満たすことができ、SMC部品は電気泳動スプレー（EDPO）システムによる処理も可能です。